ଇସ୍ପାତ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, କାଷ୍ଟ ଲୁହା, ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧକ ମିଶ୍ରଣ… କାଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ କ’ଣ?

ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କ’ଣ?

- ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଅତି କମରେ 11% ~ 12% କ୍ରୋମିୟମ୍ ସହିତ ଏକ ମିଶ୍ରିତ ପଦାର୍ଥ |

- ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ସାଧାରଣତ very ବହୁତ କମ୍ (0.01% ସର୍ବାଧିକ) |

- ଆଲୋଇଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତ Ni ନି (ନିକେଲ୍), ମୋ (ମଲାଇବେଡେନମ୍) ଏବଂ ଟି (ଟାଇଟାନିୟମ୍) |

- ଇସ୍ପାତ ପୃଷ୍ଠରେ Cr2O3 ର ଏକ ଘନ ସ୍ତର ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା ଏହାକୁ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକ କରିଥାଏ |

ଗ୍ରୁପ୍ M ରେ, ଅଧିକାଂଶ ପ୍ରୟୋଗ ତେଲ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍, ପାଇପ୍ ଫିଟିଂ, ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଫାର୍ମାସ୍ୟୁଟିକାଲ୍ ଶିଳ୍ପରେ ଅଛି |

ପଦାର୍ଥ ଅନିୟମିତ, ଫ୍ଲେକି ଚିପ୍ସ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଏବଂ ସାଧାରଣ ଇସ୍ପାତ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ କଟିଙ୍ଗ ଶକ୍ତି ଥାଏ |ସେଠାରେ ଅନେକ ପ୍ରକାରର ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଅଛି |ଚିପ୍ ବ୍ରେକିଙ୍ଗ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା (ଚିପ୍ସ ଭାଙ୍ଗିବା ସହଜରୁ ପ୍ରାୟ ଅସମ୍ଭବ) ମିଶ୍ରିତ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |

ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ:

- ଲମ୍ବା ଚିପ୍ ସାମଗ୍ରୀ |

ଫେରିଟ୍ ରେ ଚିପ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଚିକ୍କଣ ଏବଂ ଆଷ୍ଟେନାଇଟ୍ ଏବଂ ବିଫେଜରେ ଅଧିକ କଷ୍ଟକର |

- ୟୁନିଟ୍ କଟିଙ୍ଗ ଫୋର୍ସ: 1800 ~ 2850 N / mm² |

- ଉଚ୍ଚ କଟିଙ୍ଗ୍ ଫୋର୍ସ, ଚିପ୍ ବିଲ୍ଡଅପ୍, ଉତ୍ତାପ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ର ସମୟରେ କଠିନତା |

କାଷ୍ଟ ଲୁହା କ’ଣ?

ତିନୋଟି ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକାରର କାଷ୍ଟ ଲୁହା ଅଛି: ଧୂସର କାଷ୍ଟ ଲୁହା (GCI), ନୋଡୁଲାର କାଷ୍ଟ ଲୁହା (NCI) ଏବଂ ଭର୍ମିକୁଲାର କାଷ୍ଟ ଲୁହା (CGI) |

- କାଷ୍ଟ ଲୁହା ମୁଖ୍ୟତ Fe Fe-C କୁ ନେଇ ଗଠିତ, ଏକ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଅଧିକ ସିଲିକନ୍ ବିଷୟବସ୍ତୁ (1% ~ 3%) ସହିତ |

- 2% ରୁ ଅଧିକ କାର୍ବନ ବିଷୟବସ୍ତୁ, ଯାହା ଆଷ୍ଟେନାଇଟ୍ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ C ର ସର୍ବ ବୃହତ ଦ୍ରବଣ ଅଟେ |

- କାର୍ (କ୍ରୋମିୟମ୍), ମୋ (ମଲାଇବେଡେନମ୍) ଏବଂ ଭି (ଭାନେଡିୟମ୍) କାର୍ବାଇଡ୍ ଗଠନ ପାଇଁ ଶକ୍ତି ଏବଂ କଠିନତା ବ but ାଇଥାଏ କିନ୍ତୁ ଯନ୍ତ୍ରକ ability ଶଳ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ |

ଗ୍ରୁପ୍ କେ ମୁଖ୍ୟତ autom ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ପାର୍ଟସ୍, ମେସିନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଲୁହା ତିଆରିରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

ସାମଗ୍ରୀର ଚିପ୍ ଗଠନ ପ୍ରାୟ ପାଉଡର ଚିପ୍ସ ଠାରୁ ଲମ୍ବା ଚିପ୍ସ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ |ଏହି ବସ୍ତୁ ଗୋଷ୍ଠୀକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଶକ୍ତି ସାଧାରଣତ small ଛୋଟ |

ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ ଯେ ଧୂସର କାଷ୍ଟ ଲୁହା (ଯେଉଁଥିରେ ସାଧାରଣତ ch ଚିପ୍ସ ଥାଏ ଯାହା ପ୍ରାୟ ପାଉଡର ଥାଏ) ଏବଂ ଡକ୍ଟାଇଲ୍ କାଷ୍ଟ ଲୁହା ମଧ୍ୟରେ ଏକ ବଡ଼ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଅଛି, ଯାହାର ଚିପ୍ ଭାଙ୍ଗିବା ଅନେକ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଇସ୍ପାତ ସହିତ ସମାନ |

ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ:

- କ୍ଷୁଦ୍ର ଚିପ୍ ସାମଗ୍ରୀ |

- ସମସ୍ତ ଅପରେଟିଂ ଅବସ୍ଥାରେ ଭଲ ଚିପ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |

- ୟୁନିଟ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ଫୋର୍ସ: 790 ~ 1350 N / mm² |

- ଅଧିକ ବେଗରେ ମେସିନ କରିବା ସମୟରେ ଘୃଣ୍ୟ ପୋଷାକ ହୁଏ |

- ମଧ୍ୟମ କାଟିବା ଶକ୍ତି |

ଅଣ-ଲ ro ହ ସାମଗ୍ରୀ କ’ଣ?

- ଏହି ବର୍ଗରେ ଅଣ-ଧାତୁ ଧାତୁ, 130HB ରୁ କମ୍ କଠିନତା ଥିବା ନରମ ଧାତୁ ଥାଏ |

ପାଖାପାଖି 22% ସିଲିକନ୍ (ସି) ସହିତ ଅଣ-ଧାତୁ ଧାତୁ (ଅଲ୍) ଆଲୋଇସ୍ ସବୁଠାରୁ ବଡ ଅଂଶ ଅଟେ |

- ତମ୍ବା, ପିତ୍ତଳ, ପିତ୍ତଳ |

ବିମାନ ଉତ୍ପାଦନକାରୀ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ ଆଲୋଇ କାର୍ ଚକ ନିର୍ମାତା ନିର୍ମାତା ଗ୍ରୁପ୍ ଏନ ଉପରେ ପ୍ରାଧାନ୍ୟ ଦିଅନ୍ତି |

ଯଦିଓ ପ୍ରତି mm³ (ଘନ ଇଞ୍ଚ) ଆବଶ୍ୟକ ଶକ୍ତି କମ୍, ତଥାପି ଉଚ୍ଚ ଧାତୁ ଅପସାରଣ ହାର ପାଇବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ସର୍ବାଧିକ ଶକ୍ତି ଗଣନା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |

ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ:

- ଲମ୍ବା ଚିପ୍ ସାମଗ୍ରୀ |

- ଯଦି ଏହା ମିଶ୍ରିତ, ଚିପ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସହଜ ଅଟେ |

- ଅଣ-ଧାତୁ ଧାତୁ (ଅଲ୍) ଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ ତୀକ୍ଷ୍ଣ କଟି ଧାରର ବ୍ୟବହାର ଆବଶ୍ୟକ କରେ |

- ୟୁନିଟ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ଫୋର୍ସ: 350 ~ 700 N / mm² |

- ISO N ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ କଟିଙ୍ଗ ଫୋର୍ସ ଏବଂ ଶକ୍ତି ମୂଲ୍ୟର ସୀମିତ ସୀମା ମଧ୍ୟରେ ଅଛି |

ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧକ ମିଶ୍ରଣ କ’ଣ?

ଉତ୍ତାପ-ପ୍ରତିରୋଧକ ଆଲୋଇସ୍ (HRSA) ରେ ବହୁ ଉଚ୍ଚ ମିଶ୍ରିତ ଲୁହା, ନିକେଲ୍, କୋବାଲ୍ଟ କିମ୍ବା ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଆଧାରିତ ସାମଗ୍ରୀ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |

- ଗୋଷ୍ଠୀ: ଲ Iron ହ, ନିକେଲ୍, କୋବାଲ୍ଟ |

- କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା: ଆନ୍ଲିଙ୍ଗ୍, ସମାଧାନ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା, ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ଚିକିତ୍ସା, ଗାଡ଼ି, ଜାଲ୍, କାଷ୍ଟିଂ |

ବ Features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ:

ଉଚ୍ଚ ମିଶ୍ରିତ ବିଷୟବସ୍ତୁ (କୋବାଲ୍ଟ ନିକେଲ୍ ଠାରୁ ଅଧିକ) ଉତ୍ତମ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧ, ଉଚ୍ଚ ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଅଧିକ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |

S- ଗ୍ରୁପ୍ ସାମଗ୍ରୀ, ଯାହା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା କଷ୍ଟକର, ମୁଖ୍ୟତ the ଏରୋସ୍ପେସ୍, ଗ୍ୟାସ୍ ଟର୍ବାଇନ ଏବଂ ଜେନେରେଟର ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

ପରିସର ପ୍ରଶସ୍ତ, କିନ୍ତୁ ଉଚ୍ଚ କଟିଙ୍ଗ ଶକ୍ତି ସାଧାରଣତ present ଉପସ୍ଥିତ |

ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ:

- ଲମ୍ବା ଚିପ୍ ସାମଗ୍ରୀ |

- ଚିପ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କଷ୍ଟସାଧ୍ୟ (ଜାଗ୍ ଚିପ୍ସ) |

- ସିରାମିକ୍ସ ପାଇଁ ଏକ ନେଗେଟିଭ୍ ଫ୍ରଣ୍ଟ୍ ଆଙ୍ଗଲ୍ ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ପାଇଁ ଏକ ପଜିଟିଭ୍ ଫ୍ରଣ୍ଟ୍ ଆଙ୍ଗଲ୍ ଆବଶ୍ୟକ |

- ୟୁନିଟ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ଫୋର୍ସ:

ଉତ୍ତାପ-ପ୍ରତିରୋଧକ ମିଶ୍ରଣ ପାଇଁ: 2400 ~ 3100 N / mm² |

ଟାଇଟାନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣ ପାଇଁ: 1300 ~ 1400 N / mm² |

- ଉଚ୍ଚ କାଟିବା ଶକ୍ତି ଏବଂ ଶକ୍ତି ଆବଶ୍ୟକ |

କଠିନ ଇସ୍ପାତ କ’ଣ?

- ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଦୃଷ୍ଟିକୋଣରୁ, କଠିନ ଇସ୍ପାତ ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ଛୋଟ ଉପଗୋଷ୍ଠୀ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ |

- ଏହି ଗୋଷ୍ଠୀ କଠିନତା ସହିତ 45 ରୁ 65HRC ସହିତ ତାପମାତ୍ରା ଷ୍ଟିଲ ଧାରଣ କରେ |

- ସାଧାରଣତ ,, ହାର୍ଡ ଅଂଶଗୁଡିକର କଠିନତା ପରିସର ସାଧାରଣତ 55 55 ରୁ 68HRC ମଧ୍ୟରେ |

ଗ୍ରୁପ୍ H ରେ ଥିବା କଠିନ ଷ୍ଟିଲଗୁଡିକ ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପ ଯଥା ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଶିଳ୍ପ ଏବଂ ଏହାର ସବକଣ୍ଟ୍ରାକ୍ଟର, ମେସିନ୍ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ କାର୍ଯ୍ୟରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

ସାଧାରଣତ contin ନିରନ୍ତର, ଲାଲ୍ ଗରମ ଚିପ୍ସ |ଏହି ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା kc1 ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ, ଯାହା ପ୍ରୟୋଗ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜର ସମାଧାନ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ |

ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ:

- ଲମ୍ବା ଚିପ୍ ସାମଗ୍ରୀ |

- ଆପେକ୍ଷିକ ଭଲ ଚିପ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |

- ନେଗେଟିଭ୍ ଫ୍ରଣ୍ଟ୍ ଆଙ୍ଗଲ୍ ଆବଶ୍ୟକ |

- ୟୁନିଟ୍ କଟିଙ୍ଗ ଫୋର୍ସ: 2550 ~ 4870 N / mm² |

- ଉଚ୍ଚ କାଟିବା ଶକ୍ତି ଏବଂ ଶକ୍ତି ଆବଶ୍ୟକ |