ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ବାହ୍ୟରୁ ପଦାର୍ଥ ଅପସାରଣ କରିବା ପାଇଁ ଟର୍ନିଂ ଏକ ଲେଥ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଯେତେବେଳେ ବିରକ୍ତିକର ଏକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ଭିତରରୁ ପଦାର୍ଥ ଅପସାରଣ କରେ |# ଆଧାର
ଟର୍ନିଂ ହେଉଛି ଏକ ଲେଥ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସରୁ ପଦାର୍ଥ ଅପସାରଣ କରିବାର ପ୍ରକ୍ରିୟା |ଏକକ ପଏଣ୍ଟ କଟରଗୁଡ଼ିକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରୁ ଧାତୁକୁ (ଆଦର୍ଶ) କ୍ଷୁଦ୍ର, ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଚିପ୍ସରେ କାଟନ୍ତି ଯାହା ଅପସାରଣ କରିବା ସହଜ |
କ୍ରମାଗତ କଟିଙ୍ଗ ସ୍ପିଡ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସହିତ ଏକ CNC ଲେଥ୍ ଅପରେଟରକୁ କଟିଙ୍ଗ୍ ସ୍ପିଡ୍ ବାଛିବା ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଏବଂ ତାପରେ ମେସିନ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ RPM କୁ ସଜାଡିଥାଏ ଯେହେତୁ କଟିଙ୍ଗ୍ ଟୁଲ୍ ୱାର୍କସିପ୍ ର ବାହ୍ୟ କଣ୍ଟୁର୍ ସହିତ ବିଭିନ୍ନ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ଦେଇଥାଏ |ସିଙ୍ଗଲ୍ ଟୁରେଟ୍ ଏବଂ ଡବଲ୍ ଟୁରେଟ୍ ବିନ୍ୟାସନରେ ଆଧୁନିକ ଲେଥ୍ ମଧ୍ୟ ଉପଲବ୍ଧ: ଏକକ ଟୁରେଟ୍ସର ଏକ ଭୂସମାନ୍ତର ଏବଂ ଭୂଲମ୍ବ ଅକ୍ଷ ଅଛି, ଏବଂ ଡବଲ୍ ଟୁରେଟ୍ ପ୍ରତି ଟୁରେଟ୍ ପ୍ରତି ଭୂସମାନ୍ତର ଏବଂ ଭୂଲମ୍ବ ଅକ୍ଷ ଅଛି |
ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଟର୍ନିଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଥିଲା ଏକ ପ୍ରାନ୍ତରେ ରେକ୍ ଏବଂ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ କୋଣ ସହିତ ଉଚ୍ଚ ଗତିର ଷ୍ଟିଲରେ ନିର୍ମିତ କଠିନ ଆୟତାକାର ଖଣ୍ଡ |ଯେତେବେଳେ ଏକ ସାଧନ ଦୁର୍ବଳ ହୋଇଯାଏ, ଲକସ୍ମିଟ୍ ଏହାକୁ ବାରମ୍ବାର ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଏକ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡରରେ ତୀକ୍ଷ୍ଣ କରେ |ପୁରାତନ ଲେଥ୍ରେ HSS ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣ, କିନ୍ତୁ କାର୍ବାଇଡ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଅଧିକ ଲୋକପ୍ରିୟ ହୋଇପାରିଛି, ବିଶେଷତ br ବ୍ରଜେଡ୍ ସିଙ୍ଗଲ୍ ପଏଣ୍ଟ ଫର୍ମରେ |କାର୍ବାଇଡରେ ଭଲ ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ କଠିନତା ଅଛି, ଯାହାକି ଉତ୍ପାଦକତା ଏବଂ ସାଧନ ଜୀବନକୁ ବ increases ାଇଥାଏ, କିନ୍ତୁ ଏହା ଅଧିକ ମହଙ୍ଗା ଏବଂ ପୁନ r ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ଅଭିଜ୍ଞତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ଟର୍ନିଂ ହେଉଛି ର line ଖ୍ୟ (ଉପକରଣ) ଏବଂ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ (କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର) ଗତିର ଏକ ମିଶ୍ରଣ |ତେଣୁ, କାଟିବା ବେଗକୁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନର ଦୂରତା ଭାବରେ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରାଯାଇଛି (ପ୍ରତି ମିନିଟରେ sfm - ଭୂପୃଷ୍ଠ ପାଦ - କିମ୍ବା smm - ବର୍ଗ ମିଟର ପ୍ରତି ଲିଖିତ - ଏକ ମିନିଟରେ ଅଂଶ ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ବିନ୍ଦୁର ଗତି) |ଫିଡ୍ରେଟ୍ (ପ୍ରତି ବିପ୍ଳବ ପ୍ରତି ଇଞ୍ଚ କିମ୍ବା ମିଲିମିଟରରେ ପ୍ରକାଶିତ) ହେଉଛି ଏକ ର ar ଖ୍ୟ ଦୂରତା ଯାହା ସାଧନଟି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ଉପର ବା ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଭ୍ରମଣ କରେ |ଫିଡ୍ ମଧ୍ୟ ବେଳେବେଳେ ର ar ଖ୍ୟ ଦୂରତା (/ ମିନିଟ୍ କିମ୍ବା mm / ମିନିଟ୍) ଭାବରେ ପ୍ରକାଶ କରାଯାଇଥାଏ ଯାହା ଏକ ଉପକରଣ ଏକ ମିନିଟରେ ଯାତ୍ରା କରେ |
ଅପରେସନ୍ ର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ଉପରେ ଫିଡ୍ ରେଟ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ |ଉଦାହରଣ ସ୍ .ରୁପ, ଧାତୁ ଅପସାରଣ ହାରକୁ ବ ing ାଇବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଫିଡ୍ ପ୍ରାୟତ better ଉତ୍ତମ, କିନ୍ତୁ ଉଚ୍ଚ ଅଂଶର ଦୃ id ତା ଏବଂ ମେସିନ୍ ଶକ୍ତି ଆବଶ୍ୟକ |ସେହି ସମୟରେ, ଟର୍ନିଂ ଶେଷ କରିବା ଦ୍ୱାରା ଅଂଶ ଚିତ୍ରରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ହୋଇଥିବା ଭୂପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଫିଡ୍ ହାର ମନ୍ଥର ହୋଇପାରେ |
ଏକ କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣର ଫଳପ୍ରଦତା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ସହିତ ସାଧନ କୋଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |ଏହି ବିଭାଗରେ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରାଯାଇଥିବା ଶବ୍ଦଗୁଡ଼ିକ କାଟିବା ଏବଂ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଇନ୍ସର୍ଟ ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ଏବଂ ବ୍ରଜେଡ୍ ସିଙ୍ଗଲ୍ ପଏଣ୍ଟ ଟୁଲ୍ସ ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ |
ଟପ୍ ରେକ୍ ଆଙ୍ଗଲ୍ (ବ୍ୟାକ୍ ରେକ୍ ଆଙ୍ଗଲ୍ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା) ହେଉଛି ସାଧନ ପାର୍ଶ୍ୱ, ଆଗ ଏବଂ ପଛ ପଟରୁ ଦେଖାଯିବା ସମୟରେ ଇନ୍ସର୍ଟ ଆଙ୍ଗଲ୍ ଏବଂ ୱାର୍କସିପ୍ ସହିତ ଏକ ପର୍ପେଣ୍ଡିକୁଲାର ମଧ୍ୟରେ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା କୋଣ |ଉପର ରେକ୍ କୋଣ ସକରାତ୍ମକ ଅଟେ ଯେତେବେଳେ ଉପର ରେକ୍ କୋଣ କଟିଙ୍ଗ ପଏଣ୍ଟରୁ ଶଙ୍କରକୁ ଖସିଯାଏ;ନିରପେକ୍ଷ ଯେତେବେଳେ ସନ୍ନିବେଶର ଉପରି ଭାଗରେ ଥିବା ରେଖା ଶଙ୍କର ଉପର ସହିତ ସମାନ୍ତରାଳ;ଏବଂ ଏହା ନିରପେକ୍ଷ ଯେତେବେଳେ ଏହା କଟିଙ୍ଗ ପଏଣ୍ଟରୁ ted ୁଲିଯାଏ |ଏହା ଟୁଲ୍ ଧାରକଠାରୁ ଅଧିକ, ଉପର ରେକ୍ କୋଣ ନକାରାତ୍ମକ |।ବ୍ଲେଡ୍ ଏବଂ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲଗୁଡିକ ମଧ୍ୟ ସକରାତ୍ମକ ଏବଂ ନକାରାତ୍ମକ କୋଣରେ ବିଭକ୍ତ |ସକରାତ୍ମକ ପ୍ରବୃତ୍ତ ସନ୍ନିବେଶଗୁଡିକ ପାର୍ଶ୍ୱକୁ ଚାମ୍ଫର୍ କରିଛି ଏବଂ ସକରାତ୍ମକ ଏବଂ ପାର୍ଶ୍ୱ ରେକ୍ କୋଣ ସହିତ ଫିଟ୍ ଧାରକମାନଙ୍କୁ ଫିଟ୍ କରିଛି |ନକାରାତ୍ମକ ସନ୍ନିବେଶଗୁଡିକ ବ୍ଲେଡର ଉପରିଭାଗ ସହିତ ବର୍ଗ ଏବଂ ନକରାତ୍ମକ ଉପର ଏବଂ ପାର୍ଶ୍ୱ ରେକ୍ କୋଣ ସହିତ ଫିଟ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲଗୁଡିକ |ଉପର ରେକ୍ କୋଣ ଅତୁଳନୀୟ କାରଣ ଏହା ସନ୍ନିବେଶର ଜ୍ୟାମିତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ: ସକରାତ୍ମକ ଭୂମି କିମ୍ବା ଗଠିତ ଚିପବ୍ରେକର୍ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଟପ୍ ରେକ୍ କୋଣକୁ ନକାରାତ୍ମକରୁ ସକରାତ୍ମକକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିପାରିବ |ଟପ୍ ରେକ୍ ଆଙ୍ଗଲ୍ ଗୁଡିକ ମଧ୍ୟ ନରମ, ଅଧିକ ଡକ୍ଟାଇଲ୍ ୱାର୍କସିପ୍ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ବଡ଼ ହେବାକୁ ଲାଗେ ଯାହା ବଡ଼ ପଜିଟିଭ୍ ଶିଅର୍ କୋଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଯେତେବେଳେ କଠିନ, କଠିନ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡିକ ନିରପେକ୍ଷ କିମ୍ବା ନକାରାତ୍ମକ ଜ୍ୟାମିତି ସହିତ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଭାବରେ କଟାଯାଇଥାଏ |
ବ୍ଲେଡର ଶେଷ ଚେହେରା ଏବଂ ୱାର୍କସିପ୍ ସହିତ p ର୍ଦ୍ଧ୍ୱରେଖା ମଧ୍ୟରେ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଲାଟେରାଲ୍ ରେକ୍ କୋଣ, ଶେଷ ମୁଖରୁ ଦେଖାଯାଏ |ଏହି କୋଣଗୁଡ଼ିକ ସକରାତ୍ମକ ଅଟେ ଯେତେବେଳେ ସେମାନେ କଟିଙ୍ଗ୍ ଏଣ୍ଡରୁ ଦୂରେଇ ଯାଆନ୍ତି, ଯେତେବେଳେ ସେମାନେ କଟିଙ୍ଗ୍ ପର୍ପେଣ୍ଡିକୁଲାର୍ ହୋଇଥା’ନ୍ତି, ଏବଂ ଉପର ଆଡକୁ କୋଣ ହେଲେ ନକାରାତ୍ମକ |ସାଧନର ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଘନତା ପାର୍ଶ୍ୱ ରେକ୍ କୋଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, ଛୋଟ କୋଣଗୁଡ଼ିକ ମୋଟା ସାଧନ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ ଯାହା ଶକ୍ତି ବ but ାଇଥାଏ କିନ୍ତୁ ଅଧିକ କାଟିବା ଶକ୍ତି ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ବଡ଼ କୋଣଗୁଡ଼ିକ ପତଳା ଚିପ୍ସ ଏବଂ କମ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ଫୋର୍ସ ଆବଶ୍ୟକତା ଉତ୍ପାଦନ କରେ, କିନ୍ତୁ ସର୍ବାଧିକ ପରାମର୍ଶିତ କୋଣ ବାହାରେ, କଟିଙ୍ଗ୍ ଦୁର୍ବଳ ହୁଏ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କମିଯାଏ |
ଟୁଲ୍ ଶେଷରେ ବ୍ଲେଡର କଟିଙ୍ଗ୍ ଧାର ଏବଂ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲର ପଛପଟେ ଏକ ରେଖା ମଧ୍ୟରେ ଶେଷ କଟିଙ୍ଗ୍ ବେଭେଲ୍ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ |ଏହି କୋଣ କଟିଙ୍ଗ୍ ଟୁଲ୍ ଏବଂ ୱାର୍କସିପ୍ ର ସମାପ୍ତ ପୃଷ୍ଠ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନକୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରେ |
ଶେଷ ରିଲିଫ୍ ଶେଷ କଟିଙ୍ଗ୍ ଧାରରେ ଅବସ୍ଥିତ ଏବଂ ସନ୍ନିବେଶର ଶେଷ ମୁଖ ଏବଂ ଶଙ୍କର ମୂଳ ଆଡକୁ ଏକ ରେଖା ମଧ୍ୟରେ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ |ଟିପ୍ ଓଭରହଙ୍ଗ୍ ଆପଣଙ୍କୁ ରିଲିଫ୍ କୋଣଠାରୁ ରିଲିଫ୍ ଆଙ୍ଗଲ୍ (ଶଙ୍କର ଏଣ୍ଡ୍ ଏବଂ ଶଙ୍କର ମୂଳ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ p ର୍ଦ୍ଧ୍ୱରେ ତିଆରି) ତିଆରି କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ |
ପାର୍ଶ୍ୱ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ କୋଣ ପାର୍ଶ୍ୱ କାଟିବା ଧାର ତଳେ କୋଣକୁ ବର୍ଣ୍ଣନା କରେ |ଏହା ବ୍ଲେଡର ପାର୍ଶ୍ and ଏବଂ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲର ମୂଳ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏକ ରେଖା ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ |ଶେଷ ବସ୍ ଭଳି, ଓଭରହଙ୍ଗ୍ ପାର୍ଶ୍ୱ ରିଲିଫ୍ (ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲର ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଗଠିତ ଏବଂ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲର ମୂଳ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଲମ୍ବିଥିବା ରେଖା) ରିଲିଫ୍ ଠାରୁ ବଡ଼ ହେବାକୁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ |
ଲିଡ୍ ଆଙ୍ଗଲ୍ (ସାଇଡ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ଏଜ୍ ଆଙ୍ଗଲ୍ ବା ସୀସା ଆଙ୍ଗଲ୍ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା) ସନ୍ନିବେଶର ପାର୍ଶ୍ୱ କଟିଙ୍ଗ୍ ଧାର ଏବଂ ଧାରକର ପାର୍ଶ୍ୱ ମଧ୍ୟରେ ଗଠିତ |ଏହି କୋଣ ସାଧନକୁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ ଗାଇଡ୍ କରେ, ଏବଂ ଏହା ବ increases ଼ିବା ସହିତ ଏକ ବ୍ୟାପକ, ପତଳା ଚିପ୍ ଉତ୍ପନ୍ନ ହୁଏ |କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣର ଲିଡ୍ ଆଙ୍ଗଲ୍ ବାଛିବାରେ ୱାର୍କସିପ୍ ର ଜ୍ୟାମିତି ଏବଂ ବସ୍ତୁ ସ୍ଥିତି ପ୍ରମୁଖ କାରଣ ଅଟେ |ଉଦାହରଣ ସ୍ .ରୁପ, ଏକ ଉଚ୍ଚାରଣ ହେଲିକ୍ସ କୋଣ ସହିତ ସାଧନଗୁଡ଼ିକ କାଟିବା ଉପକରଣର ଧାରକୁ ଗୁରୁତର ଭାବରେ ପ୍ରଭାବିତ ନକରି ସିଣ୍ଟର୍, ବିଚ୍ଛିନ୍ନ କିମ୍ବା କଠିନ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକୁ କାଟିବା ସମୟରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ |ଅପରେଟରମାନେ ଏହି ଲାଭକୁ ବର୍ଦ୍ଧିତ ଅଂଶ ଡିଫ୍ଲେକ୍ସନ୍ ଏବଂ କମ୍ପନ ସହିତ ସନ୍ତୁଳିତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯେହେତୁ ବଡ଼ ଲିଫ୍ଟ କୋଣ ବଡ଼ ରେଡିଆଲ୍ ଫୋର୍ସ ସୃଷ୍ଟି କରେ |ଜିରୋ ପିଚ୍ ଟର୍ନିଂ ଟୁଲଗୁଡିକ ଏକ ଚିପ୍ ମୋଟେଇ ଟର୍ନିଂ ଅପରେସନ୍ରେ କଟ୍ ଗଭୀରତା ସହିତ ସମାନ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ, ଯେତେବେଳେ କି ଏକ ଯୋଗଦାନ କୋଣ ସହିତ ସାଧନ କାଟିବା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଗଭୀରତା ଏବଂ ସଂପୃକ୍ତ ଚିପ୍ ଓସାର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ କଟର ପ୍ରକୃତ ଗଭୀରତାକୁ ଅତିକ୍ରମ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ |ଅଧିକାଂଶ ଟର୍ନିଂ ଅପରେସନ୍ 10 ରୁ 30 ଡିଗ୍ରୀର ଏକ ଆଙ୍ଗଲ୍ ଆଙ୍ଗଲ୍ ପରିସର ସହିତ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ସଂପାଦିତ ହୋଇପାରିବ (ମେଟ୍ରିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ କୋଣକୁ 90 ଡିଗ୍ରୀରୁ ବିପରୀତକୁ ଓଲଟାଇଥାଏ, ଆଦର୍ଶ ଆଭିମୁଖ୍ୟ କୋଣ ପରିସର 80 ରୁ 60 ଡିଗ୍ରୀ କରିଥାଏ) |
କଟ୍ ଭିତରକୁ ପ୍ରବେଶ କରିବାକୁ ଉପକରଣକୁ ସକ୍ଷମ କରିବାକୁ ଉଭୟ ଟିପ୍ ଏବଂ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଯଥେଷ୍ଟ ରିଲିଫ୍ ଏବଂ ରିଲିଫ୍ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଯଦି କ gap ଣସି ଫାଙ୍କ ନଥାଏ, କ ch ଣସି ଚିପ୍ସ ସୃଷ୍ଟି ହେବ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ଯଦି ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ବ୍ୟବଧାନ ନଥାଏ, ସାଧନ ଘଷିବ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ସୃଷ୍ଟି କରିବ |ଏକକ ପଏଣ୍ଟ ଟର୍ନିଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟ କଟରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପାଇଁ ଚେହେରା ଏବଂ ପାର୍ଶ୍ୱ ରିଲିଫ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି |
ବୁଲିବା ସମୟରେ, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ଟାଙ୍ଗେନସିଆଲ୍, ରେଡିଆଲ୍ ଏବଂ ଅକ୍ଷୀୟ କଟିଙ୍ଗ୍ ଫୋର୍ସଗୁଡିକର ଅଧୀନ ଅଟେ |ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ଉପରେ ସବୁଠାରୁ ବଡ ପ୍ରଭାବ ଟାଙ୍ଗେନସିଆଲ୍ ଶକ୍ତି ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ;ଅକ୍ଷୀୟ ଶକ୍ତି (ଫିଡ୍) ଦ୍ରାଘିମା ଦିଗରେ ଅଂଶକୁ ଦବାନ୍ତୁ;ଏବଂ ରେଡିଆଲ୍ (କଟ୍ ର ଗଭୀରତା) ଶକ୍ତିଗୁଡ଼ିକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ଏବଂ ଉପକରଣ ଧାରକକୁ ଅଲଗା କରିବାକୁ ପ୍ରବୃତ୍ତି କରେ |“କଟିଙ୍ଗ ଫୋର୍ସ” ହେଉଛି ଏହି ତିନୋଟି ଶକ୍ତିର ସମଷ୍ଟି |ଉଚ୍ଚତାର ଶୂନ୍ୟ କୋଣ ପାଇଁ, ସେମାନେ 4: 2: 1 ଅନୁପାତରେ ଅଛନ୍ତି (ଟାଙ୍ଗେନସିଆଲ୍: ଅକ୍ଷୀୟ: ରେଡିଆଲ୍) |ଲିଡ୍ କୋଣ ବ increases ଼ିବା ସହିତ ଅକ୍ଷୀୟ ଶକ୍ତି କମିଯାଏ ଏବଂ ରେଡିଆଲ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ଫୋର୍ସ ବ increases ିଥାଏ |
ଶଙ୍କର ପ୍ରକାର, କୋଣାର୍କ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ, ଏବଂ ସନ୍ନିବେଶ ଆକୃତି ମଧ୍ୟ ଏକ ଟର୍ନିଂ ଇନ୍ସର୍ଟର ସମ୍ଭାବ୍ୟ ସର୍ବାଧିକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ କଟିଙ୍ଗ୍ ଲମ୍ବ ଉପରେ ଏକ ବଡ଼ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |ଇନ୍ସର୍ଟ ବ୍ୟାଡ୍ୟୁସ ଏବଂ ଧାରକର କେତେକ ମିଶ୍ରଣ କଟିଙ୍ଗର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଫାଇଦା ନେବାକୁ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ କ୍ଷତିପୂରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରନ୍ତି |
ଟର୍ନିଂ ଅପରେସନ୍ରେ ସର୍ଫେସ୍ ଗୁଣ ଉପକରଣ, ମେସିନ୍ ଏବଂ ୱାର୍କସିପ୍ ର ଦୃ id ତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |ଥରେ କଠିନତା ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଗଲେ, ମେସିନ୍ ଫିଡ୍ (in / rev କିମ୍ବା mm / rev) ଏବଂ ଇନ୍ସର୍ଟ କିମ୍ବା ଟୁଲ୍ ନାକ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ମଧ୍ୟରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁଣ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାକୁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |ନାକ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଏକ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ଦୃଷ୍ଟିରୁ ପ୍ରକାଶ କରାଯାଇଥାଏ: ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣରେ, ଏକ ବୃହତ ବ୍ୟାଡ୍ୟୁସର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଏକ ଉତ୍ତମ ପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି, କିନ୍ତୁ ବହୁତ ବଡ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ କମ୍ପନ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |ସର୍ବୋତ୍କୃଷ୍ଟ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧରୁ କମ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ମେସିନିଂ ଅପରେସନ୍ ପାଇଁ, ଇଚ୍ଛିତ ଫଳାଫଳ ହାସଲ କରିବାକୁ ଫିଡ୍ ହାର ହ୍ରାସ ହୋଇପାରେ |
ଥରେ ଆବଶ୍ୟକ ଶକ୍ତି ସ୍ତର ପହ reached ୍ଚିବା ପରେ, କଟ୍, ଫିଡ୍ ଏବଂ ଗତିର ଗଭୀରତା ସହିତ ଉତ୍ପାଦକତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥାଏ |
କଟା ଗଭୀରତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ସବୁଠାରୁ ସହଜ, କିନ୍ତୁ ଉନ୍ନତି କେବଳ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଶକ୍ତି ସହିତ ସମ୍ଭବ |କାଟର ଗଭୀରତାକୁ ଦ୍ୱିଗୁଣିତ କରିବା ଦ୍ temperature ାରା ଉତ୍ପାଦନ ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ହୁଏ, ତାପମାତ୍ରା, ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି, କିମ୍ବା କ୍ୟୁବିକ୍ ଇଞ୍ଚ କିମ୍ବା ସେଣ୍ଟିମିଟର ପ୍ରତି କଟିଙ୍ଗ ଫୋର୍ସ (ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କଟିଙ୍ଗ ଫୋର୍ସ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା) |ଏହା ଆବଶ୍ୟକ ଶକ୍ତିକୁ ଦ୍ୱିଗୁଣିତ କରେ, କିନ୍ତୁ ଟୁଲ୍ ଟାଙ୍ଗେସିଆଲ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ଫୋର୍ସ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କଲେ ଟୁଲ୍ ଲାଇଫ୍ କମିଯାଏ ନାହିଁ |
ଫିଡ୍ ହାର ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ମଧ୍ୟ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସହଜ |ଫିଡ୍ ହାରକୁ ଦ୍ୱିଗୁଣିତ କରିବା ଚିପ୍ ର ଘନତାକୁ ଦ୍ୱିଗୁଣିତ କରେ ଏବଂ ଟାଙ୍ଗେସିଆଲ୍ କଟିଙ୍ଗ ଫୋର୍ସ, ତାପମାତ୍ରା କାଟିବା ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି କରେ (କିନ୍ତୁ ଦ୍ୱିଗୁଣିତ ହୁଏ ନାହିଁ) |ଏହି ପରିବର୍ତ୍ତନ ସାଧନ ଜୀବନକୁ ହ୍ରାସ କରେ, କିନ୍ତୁ ଅଧା ନୁହେଁ |ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କଟିଙ୍ଗ ଫୋର୍ସ (ଅପସାରିତ ପଦାର୍ଥର ପରିମାଣ ସହିତ ଜଡିତ କଟିଙ୍ଗ) ମଧ୍ୟ ଫିଡ୍ ହାର ବୃଦ୍ଧି ସହିତ କମିଯାଏ |ଯେହେତୁ ଫିଡ୍ ହାର ବ increases େ, କଟିଙ୍ଗ୍ ଉପରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ଅତିରିକ୍ତ ବଳ, ଉତ୍ତାପ ଏବଂ କାଟିବା ସମୟରେ ଉତ୍ପନ୍ନ ଘର୍ଷଣ ହେତୁ ସନ୍ନିବେଶର ଉପର ରେକ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଡିମ୍ପଲ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |ଏକ ବିପର୍ଯ୍ୟୟ ବିଫଳତାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଅପରେଟର୍ସ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଏହି ଭେରିଏବଲ୍ ଉପରେ ନଜର ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ ଯେଉଁଠାରେ ଚିପ୍ସ ବ୍ଲେଡ୍ ଠାରୁ ଅଧିକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ହୁଏ |
କଟ୍ ଏବଂ ଫିଡ୍ ହାରର ଗଭୀରତା ବଦଳାଇବା ତୁଳନାରେ କାଟିବା ବେଗ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଅଜ୍ଞାନ ଅଟେ |ଗତିର ବୃଦ୍ଧି ତାପମାତ୍ରା କାଟିବାରେ ଯଥେଷ୍ଟ ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ କେଶ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କଟିଙ୍ଗ ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ କଲା |କାଟିବା ବେଗକୁ ଦ୍ୱିଗୁଣିତ କରିବା ପାଇଁ ଅତିରିକ୍ତ ଶକ୍ତି ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ ଏବଂ ସାଧନ ଜୀବନକୁ ଅଧାରୁ ଅଧିକ କାଟେ |ଉପର ରେକ୍ ଉପରେ ପ୍ରକୃତ ଭାର ହ୍ରାସ ହୋଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ଅଧିକ କାଟିବା ତାପମାତ୍ରା କ୍ରାଟର ସୃଷ୍ଟି କରେ |
କ wear ଣସି ଟର୍ନିଂ ଅପରେସନ୍ ର ସଫଳତା କିମ୍ବା ବିଫଳତାର ପୋଷାକ ଏକ ସାଧାରଣ ସୂଚକ |ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାଧାରଣ ସୂଚକଗୁଡ଼ିକ ଗ୍ରହଣଯୋଗ୍ୟ ଚିପ୍ସ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର କିମ୍ବା ଯନ୍ତ୍ର ସହିତ ସମସ୍ୟା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ |ଏକ ସାଧାରଣ ନିୟମ ଅନୁଯାୟୀ, ଅପରେଟର୍ ସନ୍ନିବେଶକୁ 0.030 ଇନ୍ (0.77 ମିଲିମିଟର) ଫ୍ଲାକ୍ ପୋଷାକରେ ସୂଚାଇବା ଉଚିତ୍ |କାର୍ଯ୍ୟ ସମାପ୍ତ କରିବା ପାଇଁ, ଅପରେଟର୍ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ 0.015 ଇନ୍ (0.38 ମିଲିମିଟର) କିମ୍ବା ତା’ଠାରୁ କମ୍ ଦୂରତାରେ ସୂଚୀବଦ୍ଧ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଭାବରେ ବନ୍ଦ ହୋଇଥିବା ଇଣ୍ଡେକ୍ସେବଲ୍ ଇନ୍ସର୍ଟ ଧାରକମାନେ ନଅଟି ISO ଏବଂ ANSI ସ୍ୱୀକୃତି ପ୍ରଣାଳୀ ମାନାଙ୍କ ସହିତ ପାଳନ କରନ୍ତି |
ସିଷ୍ଟମରେ ପ୍ରଥମ ଅକ୍ଷର କାନଭାସ୍ ସଂଲଗ୍ନ କରିବାର ପଦ୍ଧତିକୁ ସୂଚିତ କରେ |ଚାରୋଟି ସାଧାରଣ ପ୍ରକାର ପ୍ରାଧାନ୍ୟ ଦେଇଥାଏ, କିନ୍ତୁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକାରରେ ଅନେକ ଭିନ୍ନତା ରହିଥାଏ |
ଟାଇପ୍ C ସନ୍ନିବେଶଗୁଡିକ ସନ୍ନିବେଶ ପାଇଁ ଏକ ଟପ୍ କ୍ଲମ୍ପ ବ୍ୟବହାର କରେ ଯାହାର କେନ୍ଦ୍ର ଛିଦ୍ର ନାହିଁ |ସିଷ୍ଟମ୍ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଘର୍ଷଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ ଏବଂ ମଧ୍ୟମରୁ ହାଲୁକା ଡ୍ୟୁଟି ଟର୍ନିଂ ଏବଂ ବିରକ୍ତିକର ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ସକରାତ୍ମକ ସନ୍ନିବେଶ ସହିତ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଉପଯୁକ୍ତ |
ସନ୍ନିବେଶ M ଏକ କ୍ୟାମ ଲକ୍ ସହିତ ସନ୍ନିବେଶ ଗୁହାଳର ପ୍ରତିରକ୍ଷା ପ୍ୟାଡ୍ ଧରିଥାଏ ଯାହା ଗୁହାଳର କାନ୍ଥରେ ସନ୍ନିବେଶକୁ ଦବାଇଥାଏ |ଉପର କ୍ଲମ୍ପ ସନ୍ନିବେଶର ପଛ ଭାଗକୁ ଧରିଥାଏ ଏବଂ ଯେତେବେଳେ କଟିଙ୍ଗ ଭାର ସନ୍ନିବେଶର ଟିପ୍ ଉପରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ ସେତେବେଳେ ଏହାକୁ ଉଠାଇବାକୁ ବାରଣ କରିଥାଏ |ମଧ୍ୟମରୁ ଭାରୀ ଡ୍ୟୁଟି ଟର୍ନିଂରେ ସେଣ୍ଟର୍ ହୋଲ୍ ନକାରାତ୍ମକ ସନ୍ନିବେଶ ପାଇଁ M ସନ୍ନିବେଶ ବିଶେଷ ଉପଯୁକ୍ତ |
S- ପ୍ରକାର ସନ୍ନିବେଶ ସାଧା ଟୋରକ୍ସ କିମ୍ବା ଆଲେନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟବହାର କରେ କିନ୍ତୁ କାଉଣ୍ଟର ଲିଙ୍କ୍ କିମ୍ବା କାଉଣ୍ଟରସିଙ୍କିଙ୍ଗ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ସ୍କ୍ରୁଗୁଡିକ ଧରିପାରେ, ତେଣୁ ଏହି ସିଷ୍ଟମ ହାଲୁକା ରୁ ମଧ୍ୟମ ଟର୍ନିଂ ଏବଂ ବିରକ୍ତିକର କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଉପଯୁକ୍ତ |
ଛୁରୀ ବୁଲାଇବା ପାଇଁ P ସନ୍ନିବେଶ ISO ମାନକ ସହିତ ପାଳନ କରେ |ଏକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନକାରୀ ଲିଭର ଦ୍ୱାରା ପକେଟର କାନ୍ଥ ଉପରେ ସନ୍ନିବେଶ ଦବାଯାଏ, ଯାହା ଆଡଜଷ୍ଟିଂ ସ୍କ୍ରୁ ସେଟ୍ ହେବାବେଳେ til ୁଲିଯାଏ |ଏହି ସନ୍ନିବେଶଗୁଡିକ ନକାରାତ୍ମକ ରୁକ୍ ଇନ୍ସର୍ଟ ଏବଂ ମଧ୍ୟମରୁ ଭାରୀ ଟର୍ନିଂ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକର ଛିଦ୍ର ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଉପଯୁକ୍ତ, କିନ୍ତୁ ସେମାନେ କାଟିବା ସମୟରେ ଇନ୍ସର୍ଟ ଲିଫ୍ଟରେ ହସ୍ତକ୍ଷେପ କରନ୍ତି ନାହିଁ |
ଦ୍ୱିତୀୟ ଭାଗ ବ୍ଲେଡର ଆକୃତି ସୂଚାଇବା ପାଇଁ ଅକ୍ଷର ବ୍ୟବହାର କରେ |ତୃତୀୟ ଭାଗ ସିଧା କିମ୍ବା ଅଫସେଟ୍ ଶଙ୍କର ଏବଂ ହେଲିକ୍ସ କୋଣର ମିଶ୍ରଣକୁ ସୂଚାଇବା ପାଇଁ ଅକ୍ଷର ବ୍ୟବହାର କରେ |
ଚତୁର୍ଥ ଅକ୍ଷର ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲର ଆଗ କୋଣ କିମ୍ବା ବ୍ଲେଡର ପଛ କୋଣକୁ ସୂଚିତ କରେ |ଏକ ରେକ୍ କୋଣ ପାଇଁ, P ହେଉଛି ଏକ ସକରାତ୍ମକ ରେକ୍ କୋଣ ଯେତେବେଳେ ଶେଷ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ କୋଣ ଏବଂ ୱେଜ୍ କୋଣର ପରିମାଣ 90 ଡିଗ୍ରୀରୁ କମ୍;N ହେଉଛି ଏକ ନକାରାତ୍ମକ ରେକ୍ କୋଣ ଯେତେବେଳେ ଏହି କୋଣଗୁଡ଼ିକର ସମଷ୍ଟି 90 ଡିଗ୍ରୀରୁ ଅଧିକ ହୋଇଥାଏ;O ହେଉଛି ନିରପେକ୍ଷ ରେକ୍ କୋଣ, ଯାହାର ସମଷ୍ଟି ଠିକ୍ 90 ଡିଗ୍ରୀ |ସଠିକ୍ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ କୋଣ ଅନେକ ଅକ୍ଷର ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ଦ୍ୱାରା ସୂଚିତ |
ପଞ୍ଚମଟି ହେଉଛି ସାଧନ ସହିତ ହାତକୁ ସୂଚିତ କରୁଥିବା ଅକ୍ଷର |R ସୂଚିତ କରେ ଯେ ଏହା ଏକ ଡାହାଣ ହାତର ଉପକରଣ ଯାହା ଡାହାଣରୁ ବାମକୁ କାଟେ, ଯେତେବେଳେ L ଏକ ବାମହାତ ଉପକରଣ ସହିତ ଅନୁରୂପ ଅଟେ ଯାହା ବାମରୁ ଡାହାଣକୁ କାଟେ |N ସାଧନଗୁଡ଼ିକ ନିରପେକ୍ଷ ଏବଂ ଯେକ direction ଣସି ଦିଗରେ କାଟି ପାରିବେ |
ଅଂଶ 6 ଏବଂ 7 ମାପର ସାମ୍ରାଜ୍ୟ ଏବଂ ମେଟ୍ରିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ବର୍ଣ୍ଣନା କରେ |ସାମ୍ରାଜ୍ୟ ପ୍ରଣାଳୀରେ, ଏହି ବିଭାଗଗୁଡ଼ିକ ଦୁଇ ଅଙ୍କ ବିଶିଷ୍ଟ ସଂଖ୍ୟା ସହିତ ବ୍ରାକେଟ୍ ବିଭାଗକୁ ସୂଚିତ କରେ |ବର୍ଗ ଶଙ୍କର ପାଇଁ, ସଂଖ୍ୟା ହେଉଛି ମୋଟେଇର ଏକ ଷୋଡଶ ଏବଂ ଉଚ୍ଚତା (5/8 ଇଞ୍ଚ ହେଉଛି “0x” ରୁ “xx” କୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ), ଯେତେବେଳେ ଆୟତାକାର ଶଙ୍କର ପାଇଁ, ପ୍ରଥମ ସଂଖ୍ୟା ଆଠଟି ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରିବାକୁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ମୋଟେଇଚତୁର୍ଥାଂଶ, ଦ୍ୱିତୀୟ ଅଙ୍କ ଉଚ୍ଚତାର ଏକ ଚତୁର୍ଥାଂଶକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ |ଏହି ସିଷ୍ଟମରେ କିଛି ବ୍ୟତିକ୍ରମ ଅଛି, ଯେପରିକି 1¼ ”x 1½” ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ, ଯାହା ନାମକରଣ 91 ବ୍ୟବହାର କରେ | ମେଟ୍ରିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଉଚ୍ଚତା ଏବଂ ମୋଟେଇ ପାଇଁ ଦୁଇଟି ସଂଖ୍ୟା ବ୍ୟବହାର କରେ |(କେଉଁ କ୍ରମ।) ଏହିପରି, ଏକ ଆୟତକ୍ଷେତ୍ର ବ୍ଲେଡ୍ 15 ମିମି ଉଚ୍ଚ ଏବଂ 5 ମିମି ଚଉଡା ସଂଖ୍ୟା 1505 ହେବ |
ବିଭାଗ VIII ଏବଂ IX ମଧ୍ୟ ସାମ୍ରାଜ୍ୟ ଏବଂ ମେଟ୍ରିକ୍ ୟୁନିଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ଭିନ୍ନ |ସାମ୍ରାଜ୍ୟ ପ୍ରଣାଳୀରେ, ବିଭାଗ 8 ସନ୍ନିବେଶ ପରିମାଣ ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ଏବଂ ବିଭାଗ 9 ଚେହେରା ଏବଂ ଉପକରଣ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ |ବ୍ଲେଡ୍ ଆକାର ଏକ ଇଞ୍ଚର ଏକ-ଅଷ୍ଟମ ବୃଦ୍ଧିରେ ଲେଖା ହୋଇଥିବା ବୃତ୍ତର ଆକାର ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ |ଅକ୍ଷର ଦ୍ End ାରା ଶେଷ ଏବଂ ଉପକରଣ ଦ s ର୍ଘ୍ୟ ସୂଚିତ କରାଯାଏ: ଗ୍ରହଣୀୟ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଏବଂ ଶେଷ ଉପକରଣ ଆକାର ପାଇଁ AG, ଏବଂ ଗ୍ରହଣୀୟ ସାମ୍ନା ଏବଂ ଶେଷ ଉପକରଣ ଆକାର ପାଇଁ MU (O କିମ୍ବା Q ବିନା) |ମେଟ୍ରିକ୍ ସିଷ୍ଟମରେ, ଭାଗ 8 ସାଧନର ଦ length ର୍ଘ୍ୟକୁ ଏବଂ ଅଂଶ 9 ବ୍ଲେଡର ଆକାରକୁ ସୂଚିତ କରେ |ସାଧନ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ଅକ୍ଷର ଦ୍ indicated ାରା ସୂଚିତ ହୋଇଥିବାବେଳେ ଆୟତାକାର ଏବଂ ସମାନ୍ତରାଳ ଇନ୍ସର୍ଟ ଆକାର ପାଇଁ, ସଂଖ୍ୟାଗୁଡିକ ମିଲିମିଟରରେ ଦୀର୍ଘତମ କଟିଙ୍ଗର ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ସୂଚାଇବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଶୂନ ପୂର୍ବରୁ ଥିବା ଦଶମିକ ଏବଂ ଏକକ ସଂଖ୍ୟାକୁ ଅଣଦେଖା କରାଯାଏ |ଅନ୍ୟ ଫର୍ମଗୁଡିକ ମିଲିମିଟରରେ ପାର୍ଶ୍ୱ ଦ s ର୍ଘ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି (ଏକ ଗୋଲାକାର ବ୍ଲେଡର ବ୍ୟାସ) ଏବଂ ଶୂନ ସହିତ ଦଶମିକ ଏବଂ ଉପସର୍ଗ ଏକକ ସଂଖ୍ୟାକୁ ମଧ୍ୟ ଉପେକ୍ଷା କରନ୍ତି |
ମେଟ୍ରିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଦଶମ ଏବଂ ଅନ୍ତିମ ବିଭାଗ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଯେଉଁଥିରେ ପଛ ଏବଂ ଶେଷ (Q), ଆଗ ଏବଂ ପଛ (F), ଏବଂ ପଛ, ଆଗ ଏବଂ ଶେଷ (B) ପାଇଁ ସହନଶୀଳତା ସହିତ qualified 0.08 ମିମି ସହ ଯୋଗ୍ୟ ବ୍ରାକେଟ୍ ପାଇଁ ପଦବୀ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |
ବିଭିନ୍ନ ଶ yles ଳୀ, ଆକାର ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀରେ ଏକକ ପଏଣ୍ଟ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଉପଲବ୍ଧ |ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍, କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୋଇ କିମ୍ବା କାର୍ବାଇଡରୁ କଠିନ ଏକକ ପଏଣ୍ଟ କଟର ତିଆରି କରାଯାଇପାରିବ |ଅବଶ୍ୟ, ଯେହେତୁ ଶିଳ୍ପଟି ବ୍ରଜେଡ୍-ଟାଇପ୍ ଟର୍ନିଂ ଟୁଲ୍କୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହେଲା, ଏହି ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ମୂଲ୍ୟ ସେମାନଙ୍କୁ ପ୍ରାୟ ଅପ୍ରାସଙ୍ଗିକ କରିଦେଲା |
ବ୍ରାଜେଡ୍-ଟିପ୍ଡ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଏକ ଶସ୍ତା ସାମଗ୍ରୀର ଏକ ଶରୀର ବ୍ୟବହାର କରେ ଏବଂ ଏକ ଟିପ୍ କିମ୍ବା ଖାଲି ଦାମୀ କଟିଙ୍ଗ ସାମଗ୍ରୀର କଟିଙ୍ଗ ପଏଣ୍ଟରେ ବ୍ରଜେଡ୍ |ଟିପ୍ ସାମଗ୍ରୀରେ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, କାର୍ବାଇଡ୍ ଏବଂ କ୍ୟୁବିକ୍ ବୋରନ୍ ନାଇଟ୍ରାଇଡ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |ଏହି ଉପକରଣଗୁଡିକ A ରୁ G ଆକାରରେ ଉପଲବ୍ଧ, ଏବଂ A, B, E, F, ଏବଂ G ଅଫସେଟ୍ ଶ yles ଳୀଗୁଡିକ ଡାହାଣ ହାତ କିମ୍ବା ବାମ ହାତ କାଟିବା ଉପକରଣ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |ବର୍ଗ ଶଙ୍କର ପାଇଁ, ଅକ୍ଷର ଅନୁସରଣ କରୁଥିବା ସଂଖ୍ୟା ଏକ ଇଞ୍ଚର ଷୋଡଶରେ ଛୁରୀର ଉଚ୍ଚତା କିମ୍ବା ମୋଟେଇକୁ ସୂଚିତ କରେ |ବର୍ଗ ଶଙ୍କର ଛୁରୀ ପାଇଁ, ପ୍ରଥମ ସଂଖ୍ୟା ହେଉଛି ଏକ ଇଞ୍ଚର ଅଷ୍ଟମରେ ଶଙ୍କର ପ୍ରସ୍ଥର ସମଷ୍ଟି, ଏବଂ ଦ୍ୱିତୀୟ ସଂଖ୍ୟା ହେଉଛି ଏକ ଇଞ୍ଚର ଏକ ଚତୁର୍ଥାଂଶରେ ଶଙ୍କର ଉଚ୍ଚତାର ସମଷ୍ଟି |
ବ୍ରାଜେଡ୍ ଟିପ୍ଡ୍ ଉପକରଣଗୁଡିକର ଟିପ୍ ବ୍ୟାଡସ୍ ଶଙ୍କର ଆକାର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ ଏବଂ ଅପରେଟର୍ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ପଡିବ ଯେ ଟୁଲ୍ ସାଇଜ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଅଟେ |
ବୋରିଙ୍ଗ ମୁଖ୍ୟତ cast କାଷ୍ଟିଂରେ ବଡ଼ ବଡ଼ ଖାଲ ଶେଷ କରିବା କିମ୍ବା ଭୁଲିଯିବାରେ ଛିଦ୍ର ପକାଇବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଅଧିକାଂଶ ଉପକରଣ ପାରମ୍ପାରିକ ବାହ୍ୟ ଟର୍ନିଂ ଉପକରଣ ସହିତ ସମାନ, କିନ୍ତୁ ଚିପ୍ ଏଭ୍ୟୁକେସନ୍ ସମସ୍ୟା ହେତୁ କଟର କୋଣ ବିଶେଷ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
ବିରକ୍ତିକର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଦୃ ig ତା ମଧ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |ବୋର ବ୍ୟାସ ଏବଂ ଅତିରିକ୍ତ କ୍ଲିୟରାନ୍ସର ଆବଶ୍ୟକତା ସିଧାସଳଖ ବିରକ୍ତ ଦଣ୍ଡର ସର୍ବାଧିକ ଆକାରକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ |ଷ୍ଟିଲ୍ ବୋରିଙ୍ଗ୍ ବାର୍ ର ପ୍ରକୃତ ଓଭରହଙ୍ଗ୍ ଶଙ୍କର ବ୍ୟାସ ଚାରି ଗୁଣ |ଏହି ସୀମା ଅତିକ୍ରମ କରିବା କଠିନତା ହରାଇବା ଏବଂ କମ୍ପନ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ହେତୁ ଧାତୁ ଅପସାରଣ ହାରକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ |
ବ୍ୟାସ, ସାମଗ୍ରୀର ଇଲାସ୍ଟିସିଟିର ମଡ୍ୟୁଲସ୍, ଦ length ର୍ଘ୍ୟ, ଏବଂ ବିମ୍ ଉପରେ ଲୋଡ୍ କଠିନତା ଏବଂ ବିଘ୍ନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ, ବ୍ୟାସ ସର୍ବାଧିକ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ, ତା’ପରେ ଲମ୍ବ |ବାଡି ବ୍ୟାସ ବୃଦ୍ଧି କିମ୍ବା ଦ length ର୍ଘ୍ୟକୁ ଛୋଟ କରିବା କଠିନତାକୁ ବହୁଗୁଣିତ କରିବ |
ଇଲାସ୍ଟିସିଟିର ମଡ୍ୟୁଲସ୍ ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପରି ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ ନାହିଁ |ଇସ୍ପାତ ସର୍ବନିମ୍ନ 30,000,000 psi ରେ, ଭାରୀ ଧାତୁ 45,000,000 psi ରେ ସ୍ଥିର ଏବଂ କାର୍ବାଇଡ୍ 90,000,000 psi ରେ ସ୍ଥିର ଅଟେ |
ଅବଶ୍ୟ, ସ୍ଥିରତା ଦୃଷ୍ଟିରୁ ଏହି ସଂଖ୍ୟାଗୁଡିକ ଅଧିକ, ଏବଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ଶଙ୍କର ବୋରିଂ ବାରଗୁଡିକ 4: 1 L / D ଅନୁପାତ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଅଧିକାଂଶ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ସନ୍ତୋଷଜନକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ |ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଶଙ୍କର ସହିତ ବିରକ୍ତ ବାରଗୁଡିକ 6: 1 L / D ଅନୁପାତରେ ଭଲ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ |
ବିରକ୍ତିକର ସମୟରେ ରେଡିଆଲ୍ ଏବଂ ଅକ୍ଷୀୟ କଟିଙ୍ଗ ଶକ୍ତି ପ୍ରବୃତ୍ତି କୋଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |ଏକ ଛୋଟ ଲିଫ୍ଟ କୋଣରେ ଥ୍ରଷ୍ଟ ଫୋର୍ସ ବୃଦ୍ଧି କରିବା କମ୍ପନ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ବିଶେଷ ସହାୟକ ହୋଇଥାଏ |ସୀସା କୋଣ ବ increases ଼ିବା ସହିତ ରେଡିଆଲ୍ ଫୋର୍ସ ବ increases େ, ଏବଂ କାଟିବା ଦିଗରେ p ର୍ଦ୍ଧ୍ୱରେ ଥିବା ଶକ୍ତି ମଧ୍ୟ ବ increases ିଯାଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ କମ୍ପନ ହୁଏ |
ଛିଦ୍ର କମ୍ପନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ଲିଫ୍ଟ କୋଣ ହେଉଛି 0 ° ରୁ 15 ° (ସାମ୍ରାଜ୍ୟ। ମେଟ୍ରିକ୍ ଲିଫ୍ଟ କୋଣ ହେଉଛି 90 ° ରୁ 75 °) |ଯେତେବେଳେ ଲିଡ୍ ଆଙ୍ଗଲ୍ 15 ଡିଗ୍ରୀ ଥାଏ, ରେଡିଆଲ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ଫୋର୍ସ ପ୍ରାୟ ଦୁଇଗୁଣ ଅଧିକ, ଯେତେବେଳେ ସୀସା କୋଣ 0 ଡିଗ୍ରୀ ଥାଏ |
ଅଧିକାଂଶ ବିରକ୍ତିକର କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ, ସକରାତ୍ମକ ପ୍ରବୃତ୍ତ କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ପସନ୍ଦ କରାଯାଏ କାରଣ ସେମାନେ କଟିଙ୍ଗ ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ କରନ୍ତି |ତଥାପି, ସକରାତ୍ମକ ସାଧନଗୁଡ଼ିକର ଏକ ଛୋଟ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ କୋଣ ଅଛି, ତେଣୁ ଉପକରଣ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ମଧ୍ୟରେ ଯୋଗାଯୋଗର ସମ୍ଭାବନା ବିଷୟରେ ଅପରେଟର୍ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଅବଗତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |ଛୋଟ ବ୍ୟାସ ଗର୍ତ୍ତଗୁଡିକ ବିରକ୍ତ କରିବାବେଳେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପରିମାଣର କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
ନାକ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ବ as ଼ିବା ସହିତ ବିରକ୍ତିକର ରେଡିଆଲ୍ ଏବଂ ଟାଙ୍ଗେନସିଆଲ୍ ଶକ୍ତି ବ increase େ, କିନ୍ତୁ ଏହି ଶକ୍ତିଗୁଡ଼ିକ ସୀସା କୋଣ ଦ୍ୱାରା ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ |ବିରକ୍ତିକର ସମୟରେ କଟା ଗଭୀରତା ଏହି ସମ୍ପର୍କକୁ ବଦଳାଇପାରେ: ଯଦି କଟର ଗଭୀରତା କୋଣାର୍କ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧଠାରୁ ଅଧିକ କିମ୍ବା ସମାନ, ତେବେ ସୀସା କୋଣ ରେଡିୟାଲ୍ ଫୋର୍ସ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ |ଯଦି କଟର ଗଭୀରତା କୋଣାର୍କ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧଠାରୁ କମ୍, ନିଜେ କଟା ଗଭୀରତା ରେଡିଆଲ୍ ଶକ୍ତି ବ increases ାଇଥାଏ |ଏହି ସମସ୍ୟା ଅପରେଟରମାନଙ୍କ ପାଇଁ କଟା ଗଭୀରତାଠାରୁ ଛୋଟ ନାକ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କରିଥାଏ |
ହର୍ନ ୟୁଏସ୍ ଏକ ଦ୍ରୁତ ଉପକରଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପ୍ରଣାଳୀ ବିକଶିତ କରିଛି ଯାହା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କୁଲାଣ୍ଟ ସହିତ ସ୍ୱିସ୍ ଷ୍ଟାଇଲ୍ ଲେଥରେ ସେଟଅପ୍ ଏବଂ ଟୁଲ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସମୟକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ |
UNCC ଗବେଷକମାନେ ସାଧନ ପଥରେ ମୋଡ୍ୟୁଲେସନ୍ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତି |ଲକ୍ଷ୍ୟ ଥିଲା ଚିପ୍ ଭାଙ୍ଗିବା, କିନ୍ତୁ ଅଧିକ ଧାତୁ ଅପସାରଣ ହାର ଏକ ଆକର୍ଷଣୀୟ ପାର୍ଶ୍ୱ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଥିଲା |
ଏହି ମେସିନଗୁଡ଼ିକରେ ବ rot କଳ୍ପିକ ରୋଟାରୀ ମିଲିଂ ଅକ୍ସ ଅନେକ ପ୍ରକାରର ଜଟିଳ ଅଂଶକୁ ଗୋଟିଏ ସେଟଅପ୍ ରେ ମେସିନ୍ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ, କିନ୍ତୁ ଏହି ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ କରିବା କୁଖ୍ୟାତ ଅଟେ |ତଥାପି, ଆଧୁନିକ CAM ସଫ୍ଟୱେର୍ ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ବହୁତ ସରଳ କରିଥାଏ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ସେପ୍ଟେମ୍ବର -04-2023 |